从改制前一家年产不足30万吨钢的地方小钢厂，到改制后年产量400万吨、年销售额近300亿元、累计纳税超过100亿元的中西部地区最大的优特钢企业，这个中国钢铁界产权整体改制的第一个吃螃蟹企业，从容实现了华丽转身。

近年来，面对市场不断变化，济源钢铁不断推进技术创新，以“技术升级”撬动“产业升级”，实现了“从钢铁到材料、从制造到服务、从中国到全球”的战略转型。

特钢产量排名全国第3位

进入中国优特钢行业核心阵容

对济源钢铁来说，命运的齿轮于2001年开始转动。

这一年，伴随着河南济源钢铁(集团)有限公司的挂牌，被誉为其生命工程和希望工程的高速线材生产线也破土动工。

2021年，在其改制20周年时，纳税突破100亿元。

据中国特钢协会统计，2023年济源钢铁特钢产量排名全国第3位，其中轴承钢排名第2位、齿轮钢排第5位、弹簧钢排名第3位，已经由中国优特钢行业第一阵容进入核心阵容。

2023年，济源钢铁实现销售收入275亿元，利润6.7亿元，实现税金5.5亿元。利润总额及吨钢利润处于行业前30位。

2024年1—5月份，累计实现营收107.7亿元，同比减少0.6%；利润2.23亿元，同比增加5.3%；上缴税金2.16亿元，同比增加1.5%。在中钢协统计的92家企业中，利税总额位列第25位，利润总额位列第 27位。

在产品结构方面，实现了“普转优、优转特、特转精”，成为中西部地区最大的优特钢企业。

从钢铁企业转型为材料企业

打造与客户互利共赢的生态圈

谈起公司改制23年快速发展的原因，济源钢铁副总经理周集才表示，企业的发展离不开创新，公司不断加大研发投入，先后建设了国家级实验室、省级技术中心、博士后研发基地、工程机械用钢技术研究中心、高端特殊钢新材料研发平台，以求在技术上、产品上实现突破。

据中钢协统计，2023年济源钢铁研发费用6.2亿元，行业排名前20位。

2024年元月，由达涅利(世界知名冶金设备制造商)提供核心设备的全球弧形半径最大的大圆坯生产线投产。用周集才的话说，该项目实现了“决策最快、建设周期最短、装备水平最先进、全自动化控制水平全球最高、达产达效最快、可以生产出全球最大规格的大圆坯六项全国之最“，由该生产线生产出来的产品用于锻造轴承、齿轮、法兰、轴件等，应用于工程机械、风电能源等领域。

此外，济源钢铁投资5亿元，对特殊钢大棒线进行了智能化改造。改造后的特殊钢大棒线，在装备水平、工艺布局、自动化水平等方面居于全国前列。

“企业对铁、钢、材全系统的产能装备大型化的改造填补了河南省内大型风电、高端轴承用钢的空白。”周集才说。

据了解，目前济源钢铁正全力实施“从钢铁到材料、从制造到服务、从中国到全球”的战略转型。

“从某种程度上说，现在的钢铁企业都是围绕着用户需求生产产品，已经从钢铁企业转变为材料提供企业。当客户提出什么样的需求企业都能去满足时，制造企业实际上已经转型为服务企业了。”周集才说，现在，客户服务的理念已经发生变化，不仅能帮助客户解决产品问题，还要具备帮助客户突破发展瓶颈的能力。企业要围绕客户的需求打通上下游产业链，打造与客户互利共赢的生态圈。

持续加大钢材深加工链条升级

深耕100公里以内市场

据周集才介绍，近年来，济源钢铁围绕周边洛阳、焦作等地的100公里范围内，持续加大钢材深加工链条的升级，先后投资建设了线材改制厂、棒线材连续退火炉、线材离线盐浴、油淬火弹簧钢丝、冷镦轴承钢球、电渣重熔等深加工项目。

2023年济源钢铁深加工交货的钢材超过50万吨，吸引了中钢制品院、巨力钢丝绳、铂固紧固件、力辉钢绳、金五连弹簧、精密科技、金利重科等50余家钢产品深加工企业来到济源高新区深加工产业园兴资建厂。

“通过不断强化上下游产业链建设，2023年省内市场占到济钢销量的70%以上，成为高端轴承、乘用车零部件、液压异形件、悬架弹簧、桥梁悬索用钢的主力供应商，部分产品走出国门，进入‘一带一路’，影响力进一步扩大，全年销售半径在100公里以内的深加工交货钢材达100万吨。”周集才说。

下一步，济源钢铁计划投资130亿元，从装备大型化升级改造、特殊钢材料创新中心中试基地建设、环保超低排放改造、产品结构调整、钢产品深加工、低碳绿色发展、智能数字化升级等方面来推动企业实现高质量发展。重点做好绿色产品开发及评价工作，建设成国内一流的轴承钢、汽车零部件用钢、非调质钢的生产基地；环境绩效达到A级标准，创建省级资源节约型、环境友好型绿色示范清洁工厂。