郭春光享受“国务院政府特殊津贴”，曾获广东省五一劳动奖章、“南粤工匠”等荣誉称号。从事钢铁行业30余年来，他一直致力于连铸机改造，逐步提升连铸拉速，并不断刷新全国纪录，达到了5.73米/分钟的新高度，为企业改善工艺、提升效率作出了贡献。

　　从一名普通的浇钢工，成长为连铸领域的首席技师，郭春光用了近30年的时间。今天，让我们走近郭春光，看钢铁是如何在匠心独运下“炼”成的。

　　百折不挠

　　在摸索中更“懂”连铸机

　　1994年，从技校毕业的郭春光到湘潭钢铁集团有限公司，成为一名连铸工人。当时，面对全新的连铸机，由于没有专人指导，郭春光和同事不懂如何操作，投产后整整三个月未能达产。

　　连铸机属于“舶来品”。尽管早在20世纪90年代，国产连铸机已逐步开始取代进口连铸机，但连铸机的知识产权和核心技术仍在外国人手里。没有相关手册、“看不懂”机器，成了当时连铸工人面临的难题。

　　“当时，总经理看到工人衣服湿透了，还是拉不出钢坯，急得团团转。”为了尽快达产，郭春光横下心跟团队一起“试错”。在一次次实践中，他们逐渐摸索出操作流程，稳定生产出钢坯，实现从“不懂”到“懂”的突破。郭春光笑称：“这就是久错成良匠。”

　　然而，虽然钢坯生产出来了，但因为经验不足，各种意外仍然时有发生：因操作失误造成起火、因设备管理不到位造成钢水泄漏……“由于对钢水认识不够和操作机器失误，多次事故漏出的钢水几乎有半个人高，本应直着身子工作，到后来只能弯着腰。”谈起20多年前艰难摸索的场景，郭春光还历历在目。

　　1996年，为了提升连铸技术，公司决定暂时停产，派遣郭春光去其他公司学习。到武汉钢铁集团公司的连铸车间时，郭春光眼前一亮：这里工作流程井然有序，钢坯生产稳定高效。他不禁感叹：“困在家里永远看不到好东西，也没办法突破。”

　　从那时起，郭春光开始关注生产以外的机器维护与团队管理，致力于推动公司从以产出为中心的粗放生产模式，转型为以技术为中心的精细化生产模式。郭春光学习归来后，在他的提议下，公司开始制定车间管理制度，明确操作流程，使意外发生的频率越来越低。

　　以厂为家

　　不断“较劲”攻克难关

　　轰隆作响的厂房内，红得耀眼的钢炉发出炽热的光……对于郭春光而言，这里有着独特的意义，他称之为熟悉的“家”。作为阳春新钢铁炼钢厂机械工程师、连铸高级技师，郭春光与眼前这些连铸机“较劲”已有30余年。

　　笔者来到郭春光的办公室时，他正手拿图纸、表情严肃地为徒弟们讲解新建LP炉上料系统图纸相关理论。安排好工作后，郭春光便戴上安全帽深入厂区工作。炼钢厂内炙热难耐，但郭春光却已习以为常。

　　“‘连铸’，顾名思义就是连续不断地将钢液凝固成铸胚，它是节约能源和提高效率的工艺。连铸机是把高温的液态钢水，通过结晶器快速冷却，形成特定规格尺寸钢坯的综合性设备。”说起连铸工艺，郭春光侃侃而谈，“拉速是衡量连铸机生产效率的重要参数，拉速越快，表示每单位时间内拉出的钢坯越多。”

　　郭春光自2009年调任阳春新钢铁后，负责建设连铸车间。连铸车间负责将液态的钢水生产成固态的钢坯，是钢铁生产线的中间环节。当时，车间里小方坯连铸机的拉速只有每分钟2米，效率过低，既难以承受上游钢水的“投喂”，又难以满足下游工序的需求，成了生产线的瓶颈和短板。

　　为了解决这一难题，十余年来，郭春光尝试了各种方法加快连铸机的拉速，却多数以失败告终。但他并没有气馁，而是将眼光打开，与国内大型钢铁公司和研究所合作，共同攻克难关。

　　从2米、3米，到3.5米、4米……在阳春新钢铁，连铸技术的新纪录不断诞生。2019年7月，郭春光又成功将连铸机拉速提升至每分钟5米，创造了当时小方坯连铸拉速全国第一的成绩。

　　在郭春光带领下，历时15个月、完成多个项目改造和优化后，2020年，阳春新钢铁连铸机实现每分钟5.73米的超高拉速，打破了此前自身保持的全国纪录，实现“历史性突破”。

　　技术的进步让企业钢铁产品质量更优，进而为国家重大项目锻造“钢筋铁骨”。6月30日，被誉为“世纪工程”的深中通道正式通车。在这个历时7年、“史上最难”跨海集群项目中，阳春新钢铁累计供应“湘钢牌”高强钢筋约20.15万吨，以优越的产品质量与服务赢得了项目建设方的高度认可。其中，也有郭春光的一份努力。

　　技术革新

　　“追随者”成了“领跑者”

　　多年来，郭春光始终坚守在连铸生产一线。他说，他一直有一个推动国产连铸机实现高速高效的梦想，因为这个梦想，他才能不断前进，攻克一个又一个技术难关。

　　目前，阳春新钢铁的高拉速技术是同类行业标杆。“在连铸工艺的探索之路上，希望有更多的人才接力前行。”在郭春光的带领下，越来越多年轻人加入连铸技术的研发和创新之中，为国产连铸机的发展注入新活力。

　　“郭春光是我的师父，在工作中他敢于担当、勇于创新，积极探索连铸新技术，是名副其实的技术能手。同时，他也通过言传身教，把自己的技术理论与经验传授给我们，鼓励大家保持艰苦奋斗的作风，我们都很愿意向他学习。”阳春新钢铁公司炼钢厂生产技术管理室副主任孙坤说。

　　“技术的传承，是需要一步一个脚印往前走的。”郭春光希望，以项目带动技术团队人员成长。参与项目的研发和实验，可以增进团队人员对设备的了解，学习先进技术和经验，提升他们的创造性思维。

　　先后解决连铸半自动定尺换水口、定尺停浇信号反馈装置、连铸机振动参数优化等一系列难题，近年来，阳春新钢铁连铸技术不断进步。经过不懈的努力和实验，郭春光还主导完成了3#铸机新增末端电磁搅拌装置、三台200吨冶金铸造吊改210吨的技改项目、新建120万立方米三次除尘项目等，助力企业实现降本增效。

　　追求无止境，进步亦无止境。“连铸工艺仍然有无限的可能，培养接班人是我的下一阶段目标，我将以入选大国工匠人才培育工程为荣，继续做好连铸高拉速引路人。”郭春光说，世上没有一蹴而就的成功，只有日积月累的坚持。

　　郭春光并非科班出身，也没有高学历，但凭着对连铸专业的一腔热情，他持续发光发热。郭春光表示，下一步将以更加严格的标准要求自己、推进工作，争取不断刷新纪录，为不断提升企业生产效率贡献力量。