高炉煤气作为钢铁产业的主要燃料，其含硫量过高是导致下游各工序二氧化硫排放超标的重要原因。因此，高炉煤气脱硫成为该行业发展的关键。

　　目前，高炉煤气脱硫工艺通常分为源头治理和末端治理两大类。目前主流的脱硫工艺通常在各工序末端配套建设脱硫设施，即末端治理。由于各工序相互独立，这种工艺存在着用气分散、装置分散、管理分散等问题。若想达到超低排放标准，则需要配套建设多套脱硫设施，往往导致投资和运行费用较高。

　　为了攻克以上难题，2020年起，中铝环保开始集中攻关高炉煤气源头精脱硫技术。经过4年的时间，该企业研发出了新型氧化铝基羰基硫转化无机硫药剂以及专用的气固反应装置，实现了钢铁生产各工序二氧化硫的源头治理，使高炉煤气在下游燃烧后，烟气中的二氧化硫实现超低排放，各工序脱硫的投资及运行费用也显著降低。目前，该研究成果已经在河北省投入使用。

　　有关负责人介绍，近年来中铝环保坚持将科技创新视为产业布局优化与专业能力提升的“提速器”与“催化剂”，不断完善科技创新体系，倾力打造人才创新平台，聚焦科技成果转化，推动科技创新和产业创新深度融合，先后承担国家和省部级重点项目9项。这些项目的实施不仅带来了显著的市场机遇，更极大地提升了公司在行业内的核心竞争力与影响力。

　　“未来，公司将以此次项目顺利验收为新的起点，围绕国家生态环保要求，持续开拓外部市场，加强有色行业内外产业协同，助推集团加快建设世界一流有色金属企业。”有关负责人说。