原先的喷煤制粉系统为全手动操作，由于操作人员技能水平不一，这导致了设备和参数的不稳定，进而影响了喷煤生产系统的稳定运行。为了解决这一问题，专业技术人员对设备性能和制粉系统工艺进行了深入分析研究，并决定对制粉系统进行智能化改造。通过增加高炉煤气及废气旁通管道、阀门和仪表组件，实现了智能烧炉以获得最佳空燃比，节约了高炉煤气并稳定了烟气炉温度。此外，通过自动化集成一键制粉系统，实现了运行参数的实时监控和科学匹配，确保了系统的安全稳定和高效低耗运行。
 

目前，3#高炉​的一键制粉自动化项目改造已经完成。通过一键确认按钮，系统便能自动完成升温、开机以及系统温度、压差等参数的科学调整，调试运行效果良好。这项改造显著提升了制粉效率，预计能够降低吨煤电耗及煤气消耗5%以上，同时有效节约了能源费用。