矿槽槽前通廊总重约360吨，全长93米，单跨宽9.15米。因施工场地情况复杂，为确保通廊如期竣工，项目部人员协同总包、业主及设计人员多次实地勘察现场，反复沟通协商，确定最终施工方案;由于工期紧迫，进度安排紧凑，项目部接收图纸后全力进行深化，同时安排采购非标准型钢材料，采用边施工边提料的策略，消除材料对工期的影响。

　　项目部指派专人监督钢结构制作，在保障制作质量、进度的同时协调处理各种问题，保障了现场安装需求。由于通廊过宽无法整体运输，制作方、安装方与项目部三方召开专题会议，明确制作分片方案及构件制作顺序，确定每条通廊分4段的吊装方案，按7、8、5、6、1、2、3、4的次序安装通廊。

　　因场地所限，稳妥的双车抬吊方案无法实现，项目技术人员与专业起重工协同拟定安全可靠的单车吊装专项方案并通过审批。虽然经过精心部署、方案优化，但是制约施工的因素依然存在，如业主原有部分料棚影响1、2、3、4段通廊的吊装，需要拆除。经过公司积极与业主协商，最终在业主理解和配合下，拆除了通廊北侧料棚，为施工创造了有利条件。

　　凝心聚力，共克时艰。项目部通过合理组织生产、精心部署，提前预控，有的放矢，加班加点，最终提前5天完成了矿槽槽前通廊的制安任务，为后续皮带机等设备的安装赢得宝贵时间。此工程在施工进度、质量把控和安全保障等方面均得到业主和甲方的认可。唐山东华高炉项目部将持续秉承“诚信、合作、创新、超越”的企业精神，弘扬团结拼搏、艰苦奋斗的工作作风，为河北冶建发展贡献力量。