“我们的工作环境不再有噪声困扰了。” 8月22日，四川攀枝花市钢城集团废旧物资分公司二车间钢渣生产线中控室人员杨梅高兴地说。原来，这是该公司“推进噪声治理，构建宁静和谐工厂”系统工程取得实效的一个缩影。

　　今年初以来，为解决生产线噪声问题，该公司结合钢铁​行业节能减排改造，不断提升噪声防治水平，强化对重点噪声源的管控，通过钢渣生产线改造、铁粉生产线降噪及工艺优化两大项目建设，有效降低了生产噪声，改善了职工作业环境。
 

　　钢渣生产线封闭改造前，该公司部分生产设备和运输皮带属于露天作业，加工、运输环节噪声突出。该公司通过实施生产作业全流程改造，改进皮带运输托辊支撑方式，对料场、皮带输送廊道进行全密闭处理，把所有漏风部位进行封堵，尽一切可能控制扬尘和噪声。该公司对原位于厂房内，处于配电系统正上方的钢渣生产线中控室进行搬迁，配备隔声窗、隔声墙，隔声门闸等设施，搬迁完成后，中控室噪声降至﹤55分贝的行业标准。
 

　　该公司将铁粉生产线降噪及工艺优化项目作为重大专项工作来抓，对铁粉车间球磨机大小、钢球装入量及原料配比等参数进行了技术分析，确定球磨机噪声主要由钢球与衬板、钢球与钢球碰撞时产生，4种规格的溢流型球磨机均以钢球为研磨介质，经监测，其中MQY1530型球磨机研磨时的噪声最高，达到88分贝～90分贝，噪声较大。该公司从主要噪声源—球磨机改造入手，结合铁粉车间的物料和产品情况，最终选择用橡胶衬板替代钢衬板，经前期考察筹备，目前该项目已进入柔性衬板安装阶段。