开源节流一分一厘，降本增效一点一滴。金桥煤矿​牢固树立“过紧日子”思想，紧盯成本控制，深挖增效潜力，多措并举收紧“钱袋子”，多点发力拧紧“总阀门”，以更大决心、更强力度推进降本增效落实、落细、落地。

为了实现“抓煤质就是抓效益”的经营理念，该矿从源头上严控煤质，建立了闭环式的煤质管理模式，涵盖了从生产职能科室指导到区队逐级落实，再到现场管理及成效考核的全过程。

“综采一区吗？西翼皮带矸石量有点大，请及时采取管控措施。”灾害风险智能AI识别平台值班人员立即通知责任工区进行整改。

借助灾害风险智能AI识别平台，在采煤面、给煤机、运输皮带等重要生产环节部署智能AI监测设备，对矸石含量、大小、异物等信息实时获取煤质相关信息。并对煤质数据进行长期的统计，为煤矿优化煤质管理措施提供数据支持。

据统计，截至今年7月，金桥煤矿的煤炭生产平均含矸率已降至17.86%，标志着煤质管理水平取得了显著的进步。

由于井下防爆手机功能多样、使用频繁且所处环境复杂，各种问题层出不穷。对于每一部送来维修的防爆手机，维修人员都会对其进行“全面体检”，只要有可能就进行现场维修，避免因设备的“小毛病”而导致返厂维修的成本增加。

针对手机电池寿命短的问题，该矿自主采购备用电池，有效延长了手机使用寿命。截至目前，已为井下防爆手机更换电池60余块，减少采购新手机，节约资金3.6 万余元。

金桥煤矿对各项费用实行严格的预算管理，坚决做到无预算不开支，有预算不超支，秉持“省下的就是挣下的”理念，全力从成本中挖掘效益。全矿职工积极响应，严格遵循相关规定。通过企业微信、公众号、调度会、班前会等线上线下多种形式广泛宣传落实，积极引导干部职工在工作与生活中开源节流、精细算账，倡导从节约每一度电、每一张纸、每一滴水做起，让“跑、冒、滴、漏”等浪费现象无处藏身，持续构建起精益化成本管控体系。

“8月份对二采区第三联络巷4G基站进行回撤，经翻新后在辅助运输暗斜井投入使用，节约材料费用2万元。真正实现了闲置物资‘动’起来，废旧利用‘活’起来，经营效益‘创’出来。”生产调度指挥中心负责人介绍说。

此外，该矿坚持“能用不领新、能修不丢弃”的原则，不仅有效控制了生产成本，还最大限度地挖掘了闲置设备的剩余价值。大力推行以“拆一拆、修一修、补一补、组一组、整一整”为主要措施的废旧物料处置行动，让“旧设备”焕发“新活力”，使闲置物资重新“上岗”，确保将其价值“吃干榨净”。

下一步，金桥煤矿将坚持从矿井安全生产实际出发，查找工作中的不足，持续优化细化挖潜增效举措细节，以实干落实为保障，为企业发展“算好账”“算细账”，全力推进安全生产经营提质提效。