10月24日，国家能源集团携手海康威视联合研发的“融合光谱煤质快速检测技术”在北京正式发布。这一技术的发布标志着我国煤炭数质量管控领域迈入全新的人工智能时代，并首次在煤炭全产业链实现成功示范应用。

　　在国家能源集团准能集团黑岱沟露天煤矿，煤质快检核心设备正在对商品煤煤质进行实时检测。仅两分钟后，涵盖发热量、水分、灰分、硫分等多项指标的数据信息即传输到下游用煤单位。这套设备每天可完成10列装车共计4.1万吨商品煤的检测，每车传输10组数据，每天共传输100组数据。

　　在中国华能集团锡林郭勒热电厂，依托煤质快检与皮带秤数据的不落地快速结算模式，胜利能源已实现煤炭数质量数据的自动获取和实时结算，检测精度达到传统煤质检测水平，交易资金沉淀成本也大幅降低，由一月一结变为当日结算，每月可减少财务资金成本17余万元。

　　长期以来，传统煤质检测技术依赖化学手段，存在流程长、数据缓、风险大、结算周期长等问题，制约了煤炭的清洁高效利用。国家能源集团和海康威视研发的融合光谱煤质快速检测技术，集煤质快检核心装置、AI模型与数质量管控平台于一体，实现了人工智能、光谱学及化学等多学科交叉融合。该技术可对煤炭成分进行精准检测，通过双模态神经网络的人工智能技术，实现快速、准确、鲁棒、无损的煤炭成分分析。

　　这项新技术在线检测6毫米煤样的热值、全硫、灰分、全水等指标，整列车采样完成后仅需2分钟获取检测结果，相较于传统至少8小时的检测周期，实现了煤质信息的实时精准获取。样品代表性指数级增强，单列车的检测煤量可达1吨以上，是传统1克煤样检测量的百万倍。全程实现自动无人干预，改变了传统采样、制样、化验的复杂流程，构建了高效、透明的在线检测模式。