面对场地内散落的废钢资源，班长潘俊组建“网格化寻宝小组”，小组成员每日穿梭于废钢堆放场地，像考古队员般进行细致筛查，不放过任何一个角落，及时清理回收散落的废钢。在最近一次场地清理中，成功回收破碎废钢4吨，有效减少资源浪费，让每一块废钢都物尽其用。

　　巧用“妙招”，升级破解加工难

　　针对外购废钢边角料加工这个“老大难”问题，班组自主研发“剪切机智能加工法”，将火焰切割废钢5%的损耗降为零，月均降本16.8万元。更令人称道的是，这项革新同时实现“三零突破”：安全零事故、环保零污染、材料零损耗。

　　绿色运输，优化环节降运费

　　在运输环节，该班组打出环保增效“组合拳”：为提高樊口采购废钢加工运输效率，他们创新“直运进厂”模式，减少转运环节，每吨运输成本直降 11.97 元。

　　自产加工，降本增效显成效

　　为降低采购成本，保障炼钢生产需求，品牌加工班主动作为，每月积极回收加工自产钢筋切粒 1000 余吨，直接减少采购成本约150万元。同时，他们通过改进撕碎机作业流程，显著提升了自产钢筋的加工效率，不仅消除了传统废钢加工中的损耗问题，还进一步释放了经济效益，展现了班组在降本增效方面的创新实力。

　　变废为宝，谱写绿色发展新篇章