在推进“美丽中国”建设的征程中，鄂托克高新技术产业开发区以焦化行业超低排放改造为突破口，率先打响资源型城市减污降碳协同攻坚战。历经两年攻坚，高新区内5家焦化企业(建元煤焦化、红缨煤焦化、新航焦化、东日新能源、华誉煤焦化)已达到国家《关于推进实施焦化行业超低排放的意见》的核心指标，一举成为西北地区焦化产业绿色转型的耀眼标杆，书写了生态与发展共赢的精彩篇章。

　　政策引领是推动改造的核心动力。2023年3月，高新区高瞻远瞩，委托生态环境部华南环境科学研究所编制高新区5家焦化企业“一企一”超低排放综合整治方案，聚焦有组织排放、无组织逸散、清洁运输三大关键环节，实施严格管控，为改造工程筑牢坚实的顶层设计根基。

　　面对政策变化，企业积极响应。2024年相关政策出台后，5家焦化企业主动对标《关于推进实施焦化行业超低排放的意见》目标，查漏补缺。在自治区要求“2025年底前完成改造”的硬指标要求下，全力加速推进。

　　高新区积极整合税收优惠、环保设备抵免等政策，为企业提供强有力的支持，助力企业投入超亿元资金，实施干熄焦改造、VOCs回收等14类重点工程，实现技术与资金的双重保障，为改造注入强劲动力。

　　技术突围，六大工程固防线

　　创新驱动，硬核工程显成效

　　技术创新是实现超低排放的关键。在鄂托克高新区采用一系列创新举措和硬核工程筑起了坚固的减排防线。

　　针对无组织逸散这一行业难题，高新区采用AI抑尘联动系统。在料棚部署粉尘监测仪与智能雾炮机，构建起智能监测与自动抑尘体系，如监测到粉尘浓度超标，雾炮机便自动启动，实现无人化精准抑尘，大幅减少粉尘污染。

　　在焦炉治理方面，通过在焦炉煤气上升管与集气管的连接部位，增加一套自动调节阀，依煤气量自动调节，控炭化室底压≥5Pa，解决冒烟及炉墙损坏问题。

　　在VOC废气治理方面，企业建设了先进的VOC回收装置，采用负压回收+燃烧工艺，冷鼓、粗苯等密封性好的VOCs尾气入煤气负压系统，高氧VOCs尾气经酸洗、碱洗后送焦炉地下室燃烧或RTO焚烧，解决VOCs收集与处置难题，可最大程度降低厂区异味。

　　智能灌浆技术的应用同样亮眼。采用“漏斗+尖嘴壶”精准修补炉门，真空吸尘清缝，密封合格率提升至99%，减少因炉门封闭不严引起的冒烟现场，从细节处落实环保要求。

　　民生为本，蓝天常驻见真章

　　随着5家焦化企业超低排放改造工程的全面竣工，鄂托克高新区的环境质量实现了令人瞩目的“双下降一提升”。PM2.5年均浓度较2021年下降30%，达到国家二级标准;PM10年均浓度较2021年下降24%。更为可喜的是，高新区已连续三年优良天数超过300天。