4月22日，陕钢集团汉钢公司顺利通过“双碳最佳实践能效标杆示范工序/设备”验收公示，正式跻身全国钢铁行业能效标杆行列，成为西北地区首家获此殊荣的钢铁企业。

　　此次荣誉，是汉钢公司深耕绿色低碳转型、推进极致能效建设的标志性成果，为西北钢铁产业高质量绿色发展树立了示范标杆。

　　能效提升，规划引领。作为区域重点钢铁骨干企业，汉钢公司主动对标国家“双碳”战略，将极致能效提升纳入企业核心发展战略。2023年启动能效标杆示范厂培育工作，打破单点节能传统思维，树立全流程能效最优、全系统碳效提升发展理念。公司成立党政主要领导双组长专项领导小组，构建统筹推进、全员参与的工作格局。紧扣行业工作主线，全面开展全工序能效诊断，精准破解能耗痛点，科学制定三年行动方案，建立目标分解、项目落地、闭环管控的全周期管理模式，依托月度分析、季度督查机制，筑牢能效提升制度保障。

　　科技赋能强基，管理提质增效。公司坚持技术革新与精细管理双轮驱动，全方位深挖节能潜力。完善标准化能源管理体系，实验室通过CNAS认证，健全能源管控制度，实现能耗计量全覆盖、数据采集全在线。聚焦铁—钢—铸—轧工序衔接，深化“一罐制”生产攻关，有效减少工序能耗损失。对标行业极致能效技术清单，在烧结、高炉、转炉等核心工序推广应用智能冶炼、厚料层烧结、余压发电等先进工艺，持续优化生产指标。依托自主研发的超厚料层烧结、分质供水等创新技术，推动节能工作从局部优化向全系统协同升级，多项能耗指标稳居行业先进水平。

　　数字绿色融合，夯实低碳根基。汉钢公司投入专项资金建成智慧能源管控中心，依托数字化平台实现全流程能耗智能监测、精准调度，推动能源管理由经验驱动向数据驱动转变，相关技术入选行业先进清单并斩获冶金科技奖项。持续优化能源结构，加大绿电消纳、绿证采购力度，提升可再生能源使用占比。全面推进固废资源化利用，完善清洁运输体系，全方位压缩生产碳排放。同步加快屋顶光伏、绿电直连等项目建设，不断拓展绿色用能新空间。

　　标杆引领前行，低碳步履不停。此次获评能效标杆，既是对企业绿色发展成果的充分认可，更是转型升级的全新点。