近日，二炼轧作业部热连轧产线顺利完成钛合金板材批量轧制任务，这是该作业部继钛板电加热炉正式投用、钛合金板材试轧成功后的又一重要突破。标志着安钢钛板轧制工艺逐步成熟，高端钛合金板材规模化生产能力迈上新台阶。

　　钛合金板材作为高端先进钢铁材料的核心品类，具备轻质高强、耐腐蚀性优异、适配性广泛等独特优势，是航空航天、高端医疗器械、深海海洋工程、高端装备制造等国家重点高端领域的关键材料。随着下游市场需求持续增长，加快布局钛材赛道，已成为企业优化产品结构、提升核心竞争力的重要方向。

　　由于钛金属导热性差、塑性温度区间窄，加之易氧化等特点，其轧制过程对温控精度、厚度尺寸和表面质量要求极高，属于业内公认的高难度工艺。针对这一情况，二炼轧作业部紧紧围绕“真干特钢、干真特钢”工作要求，对全线设备精度进行检查确认;对加热、轧制全流程进行反复推演与参数优化，细化升温、保温及轧制各环节的操作标准;同时，着力理顺电加热炉与热连轧产线的衔接配合，优化岗位协作机制，有效解决了炉温均匀性、轧制稳定性等问题，完成了工艺路线的优化迭代。