近日,全球首台5000吨重载C形折弯机,在湖北三环锻压设备有限公司黄石工业园正式下线。作为我国工业母机领域的重大科创成果,该设备由三环锻压自主研发,打破了海外企业在高端重载折弯装备领域的长期垄断格局。
8月14日上午,三环锻压总装车间里,天光顺着蓝色钢构屋顶铺洒下来,全场目光都聚焦在一台“钢铁巨兽”身上。
这台“PPEB 5000/160型折弯机”,总长十余米,作为重型钣金成型的“工业母机”,小到机电设备外壳,大到风电塔筒、航空航天构件……大国重器的“筋骨外壳”都靠它弯折成型。长久以来,大吨位高精度折弯装备被海外企业垄断,是制约我国重型装备升级的难点。
研发团队首创双层叠式C型机身结构,优化受力传递路径,既扛住5000吨重载反力,又有效抑制机身变形,从结构上筑牢高精度根基。
比结构更难的还有回弹。高等级钢材折弯后就像掰硬钢尺,松手后就会回弹,最大回弹角度甚至可达30度。三环锻压为该设备搭载智能多点挠度补偿、激光在线角度检测系统,提前计算补偿、实时检测校准,可完成8至20吨超长板材一次性高精度成型,角度误差不超±0.5度。
据湖北省科技信息研究院查新报告认证,该设备三项关键技术具备全球新颖性,核心参数达全球公开同类产品最高水平,实现高端重载折弯装备国产化自主可控,可广泛服务于工程机械、海上风电、航空航天、船舶军工等关键产业。
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