走进位于济南东部的山东济钢空天产业发展有限公司，穿过展厅，推开防静电门，“太空制造”的精密与严谨氛围扑面而来：

　　技术人员的操作细致入微，柔性机械臂以0.01毫米的精度对接卫星零部件，热真空罐、振动台等设备有序运转……

　　很难想象，眼前这幅充满科技感的生产图景，脱胎于一家有着近60年历史的老牌钢铁企业。

　　钢炉熄火

　　始建于1958年的济南钢铁厂(以下简称济钢)，是新中国第一批地方骨干钢铁企业，巅峰时期钢铁年产能超过1200万吨，位居中国十大钢企行列。2017年，为落实中央供给侧结构性改革、山东省钢铁产业优化布局转型升级要求，济钢走到了产能出清、另谋出路的十字路口。

　　企业曾经有多辉煌，关停时就有多不舍，转型之路也就有多艰难。钢铁生产流程长、工序多，铁水、钢水处于高温液态，水、电、风、气等能源介质相互交织，安全要求极高。千万吨级钢铁企业整体关停钢铁主业，当时在国内尚无先例。

　　“当时，济钢要在短时间内安全有序关停650万吨钢铁产能，平稳分流近2万名职工，稍有不慎后果不堪设想，必须从最坏处着眼，从最难处着手，做最充分准备。”济钢集团党委副书记、工会主席王景洲介绍说。

　　为此，济钢建立“全流程确认、全方位互保”工作机制，先后召开35次协调会，制定135个安全预案，开展22次安全停产桌面演练，从源头梳理风险点，为有序关停做好充分准备。

　　比设备处置更棘手的，是如何稳定人心、安置职工。“停产会不会导致人心不稳，进而引发安全事故?职工出路没有着落，谁来组织班组工作?”王景洲说，关键时刻，工会组织发挥了重要作用。

　　停产前，济钢年营业收入超过300亿元，其中钢铁业务占九成以上;钢铁产线关停当月，企业进账仅4亿元。

　　为确保职工分流安全稳妥，济钢各级工会干部深入一线，反复沟通、解疑释惑，努力寻求“最大公约数”。济钢工会设计了自主创业、内部退养、再就业等14条安置渠道，近2万名职工自主选择安置方式，其中4000余人被济钢重新吸纳。

　　在党组织领导和工会组织协同推动下，短短33天，济钢完成了钢铁产线关停和职工安置，创下当时国内钢铁行业关停规模最大、安置人数最多、安置周期最短的纪录，全程未发生安全生产事故，也未对周边环境造成不良影响。

　　历时59年，济钢累计生产铁1.55亿吨、钢1.55亿吨、钢材1.37亿吨……一串串数字，定格在2017年7月8日。随着炼铁厂3号1750立方米高炉安全停炉，济钢钢铁生产线全线关停。

　　转型发展

　　停炉之后，济钢如何浴火重生?

　　“新旧动能转换，既要立足历史，也要面向未来。”济钢集团董事长刘仕君告诉记者，济钢向空天产业转型，就是要把钢铁时代积累的“工业肌肉”，转化为航空航天时代需要的“制造能力”。

　　土地、厂房、技工和工业管理经验，是济钢近70年发展积累的家底，也成为企业切换赛道、进军航空航天产业的底气。

　　5700亩工业建设用地、81万平方米厂房，部分被改造为卫星总装车间和火箭测试基地;3000余名技能工人中，不少人经过培训转型为航空航天制造工人;济钢气体公司由服务钢铁生产转向为火箭发动机供应液氧、液氮;济钢研究院引入航天企业，建成航空航天检验检测中心……原有资源在新赛道上被重新激活。

　　在企业盘活资源、重塑产业的过程中，工会把工作重点放在“人”的转型上，为职工跨界成长持续加码。

　　济钢印发《济钢集团航空航天技术技能人才培养实施意见(试行)》，把培养一批精通航空航天装备制造工艺、熟悉航空航天质量标准的高技能人才摆在突出位置。

　　2025年5月，济钢集团与战略合作伙伴共同建设的火箭装备制造实训基地正式落成，成为企业向高端装备制造转型的重要人才平台。一批曾奋战在钢铁产线的技术工人，通过“大鹏计划”和“3×3”培养体系接受系统培训，逐步实现从传统钢铁制造向高端装备智造的跨越。

　　山东济钢航空航天科技有限公司增材制造事业部负责人尚玉民就是其中之一。转型前，他是济钢第三炼钢厂炼钢车间主任。济钢进军航空航天产业后，他主动请缨加入增材制造项目团队。2025年4月，他带领团队赴设备厂家培训，从零学起：白天学软件、钻工艺、调设备，晚上梳理笔记、复盘总结。

　　截至目前，已有800余名职工参加航空航天装备制造技能培训。

　　跨界之路

　　近年来，济钢先后在卫星总装、火箭制造、低空经济等领域参股孵化13家子公司，成为济南市空天信息产业“链主”企业，并吸引一批上下游企业落户济南。沿着“星箭一体化”路线，未来有望实现“济南箭发射济南星”。但从炼钢到造卫星，跨界之路并非坦途。

　　对老工人而言，转型意味着走出熟悉的经验体系。“过去的一些工作经验、方法和思维方式，很多都要推翻重来。航空航天追求的是微米级精度、毫米级误差控制，要求零失误。”济钢山东微波电真空技术有限公司制管工程师、制备组副组长陈书超说。

　　转型前，陈书超是济钢热连轧厂磨辊车间的一名磨床工。作为最早一批转型的职工，他全程参与新公司设备的安装和调试，边干边学，如今从事行波管核心零部件—螺旋线及高频结构的生产制备。

　　陈书超坦言，工会组织的培训为他的转型提供了重要支撑。第一阶段，他进入济钢制造实训基地，在车间一线“跟产实操”，熟悉新公司装备制造的关键环节;第二阶段，他走进职业院校，系统学习机械制图、三维建模等理论课程，并接受数控设备、装配定位、检验检测等专项训练。

　　这条从“车间产线”到“校园课堂”，再到新产业一线的培养路径，推动职工从掌握单一操作技能的“工”，向理解工艺原理、具备系统思维的“匠”转变。

　　济钢的目标不止于制造卫星。按照规划，企业将以整星总装为龙头，吸引上下游企业集聚，在济南打造卫星产业集群;以“数字济南”建设为牵引，拓展卫星遥感数据在环保、城市管理等民生领域的应用。一个“北京研发—济南制造—烟台发射”的山东航天产业走廊，正逐步从蓝图走向现实。

　　这幅蓝图的实现，离不开人的转型。一批炼钢工人把钢铁生产中锤炼出的坚韧，带到追求精密的空天制造领域。他们的跨界经历表明，传统工业积累的技能、经验和精神，同样能够在前沿科技产业中焕发新生。