深耕实业三十余年，绿色转型步履不停。作为贵州省百强民营企业，位于兴义市郑屯镇的贵州聚鑫钢铁(集团)有限公司立足区域产业禀赋，深耕废旧金属循环炼钢赛道，坚持绿色化、智能化、精细化发展路径，通过工艺革新、设备技改、定制生产、闭环治污，持续完善循环经济产业链，擦亮本土民营制造业绿色发展名片。今年以来，企业生产势头稳健，2026年1至8月完成产量40余万吨，产值突破13亿元，高质量发展动能持续释放。

　　走进聚鑫钢铁绿色生产车间，自动化轧制、冶炼设备有序运转，各道工序衔接紧密、规范高效。与传统长流程炼钢模式不同，企业采用短流程电炉炼钢工艺，摒弃铁矿石原料，全部以废旧金属为主要生产原料，构建起废旧金属回收、绿色冶炼、环保处置、资源再生的全闭环循环生产体系，从生产源头实现节能降碳、低碳增效，走出一条资源循环、绿色低碳的钢铁制造新路径。

　　在生产全过程中，企业坚守生态环保底线，配套完善系统化环保治理设施。生产产生的废气、粉尘经由专业设备精准过滤、分级处理，达标后合规排放;收集的粉尘集中打包，交由具备资质的企业提炼稀有金属，实现固废资源化再利用。同时，生产冷却用水实行封闭式循环回用，全程实现废水零排放、污染零新增，最大限度提高废旧资源综合利用率，真正把“废旧资源”转化为“优质产能”。

　　“公司现有三条现代化生产线，主打建筑用钢、基建及工业专用钢材，可根据客户用材标准、钢材成分需求，提供个性化定制生产服务。”贵州聚鑫钢铁(集团)有限公司董事王洪福介绍，结合本地废旧金属资源储量、辐射半径等实际情况，企业立足“小而美、专而精”发展定位，将年产科学产能稳定控制在60万至100万吨，既贴合区域资源供给能力，又保障产品品质精专、市场适配度高。

　　据了解，聚鑫钢铁始创于1993年，历经三十余年深耕积淀，已发展为集废旧金属回收加工、钢铁冶炼、精深加工、仓储物流、环保产业于一体的现代化综合型钢铁企业。多年来，企业持续加大技改投入，迭代升级自动化生产线、智能在线监测系统、天然气加热炉、迷你模块轧机等核心设备，全方位提升生产精度、作业效率、安全水平和环保能级，主打产品热轧带肋抗震钢凭借稳定品质，赢得市场广泛认可。

　　稳健的技改升级与精细化管理，推动企业产能产值连年稳步攀升，发展质效持续提升。数据显示，2024年企业完成产量47.69万吨、产值15.61亿元;2025年产量增至55.88万吨、产值达16.47亿元;2021年至2025年五年间，企业累计产量280万吨，总产值突破100亿元，实现稳步扩容、提质增效。今年1至8月，企业持续满负荷稳产生产，再添阶段性亮眼成绩。

　　“从原料供给来看，企业依托成熟的资源回收体系，在300公里辐射范围内常态化回收废旧金属，年回收量稳定在70万吨左右，可充分保障年产60万吨左右的生产需求。产品销售辐射广西、云南、贵阳等周边区域，500公里市场半径内供需衔接高效、产销体系成熟。”王洪福说。

　　在深耕主业、做强实业的同时，聚鑫钢铁积极践行民营企业社会责任，主动投身乡村振兴、公益帮扶、民生救助等事业，累计带动就业1200余人，捐款捐物180余万元，助力地方民生改善和社会发展。凭借过硬的产品质量、扎实的绿色发展成效和良好的社会口碑，企业先后获评贵州省民营企业100强、贵州制造企业100强、“千企帮千村”精准扶贫示范项目等多项荣誉。