全球直接还原铁三种主要生产方式

2012-11-28   作者：佚名   网友评论 0 条

       全球范围内广泛使用的商品级还原铁的生产方式主要有三种：

一是竖炉法：

       固体料（铁矿石），在逆流的氢气和一氧化碳组成的还原气流中下行，越往下落温度越高。氢和一氧化碳将铁中的铁还原为金属体。今天，竖炉生产的海绵铁占所有海绵铁产量的四分之三。而在竖炉中，采用MIDREX气基竖炉的又占80%。多数竖炉是通过重整天然气（甲烷）来获得还原气体的。实际上，也有其他的方法。南非有一座MIDREX工厂已运行十多年，使用煤气化炉生产的合成气来进行生产。在该装置中，气化炉是COREX炉的铁还原反应器。在印度，一座类似的MIDREX工厂正在建设中，也是使用COREX炉产生的合成气供应给MIDREX工厂使用。此外，在印度，一座MIDREX MXCOL工厂正在建造中。在这个工艺中，合成气来源于一座标准的煤气发生炉。
 
二是流化床法：

       经过严格分级的铁矿粉被加入到流化床，与富含一氧化碳和氢气的气体在高温接触发生反应。矿粉在流化床有足够的时间进行还原反应后，卸料后，被压缩成块（HBI）。必须要经过严格的分级，因为如果矿粉粒度过大的话，还原不够，将会从流化床上“掉落”；如果粒度过细，会在还原前，在流化床上会从料面上“吹走”。这将会导致铁矿还原成DRI的产率降低。该工艺的主要优点是，它可以使用粉矿，不需要进行造块成球团或烧结矿；缺点是生产一吨铁的矿耗要相对高些。
 
       目前，全球仅有一座流化床直接还原工厂在运行，该厂位于委内瑞拉，去年，该厂产量仅占全球DRI产量的0.7%。

三是回转窑法

        去年，全球几乎四分之一的直接还原铁是回转窑生产的。回转窑一般很长，有的长达100米，圆筒的炉体不停地转动，铁矿石和煤从窑尾端加入，窑尾部一般略高些，通过滚动，物料依靠重力作用向窑头端移动，通过窑头燃料装置的加热，使得煤炭反应，不完全燃烧生成CO，从而将铁矿中的铁还原出来。

         回转窑的投资成本要低于其他方法，但需要指出的是，由于煤当中的杂质会污染还原铁产品，并且生成过程污染严重。该工艺主要在印度使用。