淄博盈源赤泥项目 金属化深度还原——弱选磁分工艺

2015-04-15

 唐时拓
淄博盈源工业废渣综合利用有限公司

　　赤泥是从铝土矿中提炼氧化铝后排出的工业固体废渣。它的基本物理性质是：粒度D50-50微米，比重2.8-2.8，熔点1200-1250;化学成分如下表。生产一吨氧化铝大约需要排出2.0吨左右的赤泥，烧结法赤泥钙含量高，本可以在建筑材料中掺加。但由于国家对钠含量的限制，水泥掺加量也受到一定限制。而拜耳法赤泥由于细度小、脱水难度大，铁和碱含量高，现在一直也没有很好的利用。2013年全国氧化铝产量4400万吨，主要分布在河南(1210万吨)、山东(1180万吨)、山西(780万吨)，赤泥排出量在9000万吨左右。其中山东铝业公司赤泥排出量约600万吨。淄博盈源工业废渣综合利用有限公司正是以山东铝业的赤泥为原料，提出赤泥直接还原铁项目,并进行了磁化焙烧和深度还原实验(金属化深度还原——弱选磁分工艺)。

　　常规拜耳赤泥成分：

　　马来拜耳法赤泥

　　1.赤泥在回转窑深度还原的工艺流程。

　　工艺过程：将生产氧化铝的尾矿(赤泥)、还原剂、添加剂按照一定比例配制均匀后送入回转窑，物料在回转窑内不断翻滚，在重力作用下向前移动，与窑内高温气流通过热交换，水分蒸发、物料继续前移，温度逐渐升高。生料中过量的C与氧气发生反应，形成还原性气氛，在还原性气氛作用下，氧化铁等金属氧化物逐渐被还原成单质。当温度达到1150时，还原出的铁颗粒开始聚合并逐渐增大。

　　物料在加热过程中钠被氧化，随气流进入余热锅炉或收尘系统，通过沉降、电极等进行钠的收集。

　　还原后的物料通过球磨机进行磨细，然后经过磁选工艺后进行渣铁分离。

　　流程图如下：