2014年中钢协会员单位能源利用状况分析

2015-10-14   作者：佚名   网友评论 0 条

　　王维兴

　　中国金属学会

　　1.2014年全国钢铁运行状况

　　全国钢铁产能过剩，钢铁产能增速减缓，钢铁企业经营进入艰难阶段：88家重点钢铁企业有13家亏损，总亏损1174.72亿元。全国钢铁产量增幅下降，钢材价格不断下跌，长材占比例下降，社会对钢材需求减弱，固定资产投资下降，钢材出口大幅增长，节能减排工作力度加大;生产结构、产品结构和炉料结构需调整。

　　说明：1.因中钢协统计的会员单位变化，对2013年数据进行了调整。

　　2. 2014年中钢协会员单位能源统计对应的钢产量为52071.94万吨，比上年增加1086万吨;2014年中钢协会员单位统计的钢产量65767.27万吨，能源统计对应的钢产量相差13695.33万吨。

　　从表2可看出, 2014年与上年相比，中钢协会员单位吨钢综合能耗,各工序能耗均得到下降.这是钢铁企业节能工作所取得的新成绩.部分钢铁企业的部分指标已达到或接近国际先进水平。特别是吨钢耗新水的指标创出历史最好水平，有33个企业吨钢耗新水低于3m3/t。表2数据表明，各企业之间节能工作发展不平衡,生产条件和结构也不一样，企业之间的各工序能耗最高值与先进值差距较大.说明我国钢铁企业还有节能潜力。

　　近年来，我国钢铁统计能耗数据中有些失真现象。国家要求钢铁企业能耗要年年降低，但生产条件恶化后，实际能耗不但降不下来，反而要升高(这是生产条件的规律，冶金学基本原理所决定的)，企业出现被迫进行人为调整现象。这是国家考核体制有问题;有些企业能耗统计不规范(统计范围、能源介质折标煤系数、能源亏损、炼铁焦比应包括小块焦等方面)，出现了一些指标数据之间数据不协调的现象。要用“三流一态”(能源流、物质流、财务流、设备运行状态)进行系统分析，就一定能反映出企业真实的运行情况。我们要用科学发展观去研究问题，在一定生产条件下，就会出现一定的技术经济指标。用生产条件论的办法去科学对标，才有价值。希望大家都能按照GB50632-2010《钢铁企业节能设计规范》所规定的内容去进行统计能源数据。

　　2.2. 2014年中钢协会员单位重点工序能耗现状

　　1)烧结工序能耗现状

　　2014年中钢协会员单位烧结工序能耗为49.90kgce/t,比上年下降1.08kgce/t;烧结能耗数据较低的企业是:承德35.00kgce/t,新余41.33kgce/t,河北敬业41.76kgce/t,杭钢41.77kgce/t,宝钢集团41.84kgce/t, 安阳42.17kgce/t, 柳钢42.54kgce/t, 宣钢43.21kgce/t, 邯钢43.28kgce/t,新抚钢43.78kgce/t,攀钢44.35kgce/t,攀成钢44.40kgce/t,太钢44.41kgce/t, 方大特钢44.72kgce/t, 达州44.84kgce/t, ,最高值企业达263.85kgce/t。

　　2014年中钢协会员单位烧结工序能耗降低较多的企业有：南京降17.78%，敬业降11.02%，邯钢降11.85%，铜陵富鑫降14.35%，冷水江降17.36%，西宁特钢降13.40%。

　　烧结工序能耗中,固体燃耗约占80%,电力约占13%,点火燃耗约占6.5%,其它约为0.5%.所以说,降低固体燃耗是烧结节能工作的重点,还有提高烧结工序余热回收利用水平.

　　2014年烧结固体燃耗较低的企业有:唐山国义33.29kg/t,:济源35.34kg/t,达钢43.11kg/t,衡管43.15kg/t,德龙45.53kg/t,兴澄45.79kg/t,青钢46.11kg/t,涟钢46.71kg/t,，唐钢47.01kg/t,新余47.06kg/t,方大47.20kg/t,昆钢47.77kg/t,新抚钢48.15kg/t，杭钢48.42kg/t,略阳48.67kgce/t，新兴铸管48.60kg/t等。出现了一批企业烧结固体燃耗数值与烧结工序能耗值不能对应的现象，值得深思。

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