2015年钢铁工业用水、节水和水质情况分析

2016-03-16 作者：佚名网友评论 0 条

　　2015年我国钢铁企业普遍提升了对水的管理水平，积极采用各项节水先进技术装备，实现了用水和节水工作创作出历史最好水平(部分指标达到国际先进水平);在钢产量降低的情况下，取新水总量和吨钢耗新水均得到下降，废水主要污染物排放量也得到下降。

王维兴

中国金属学会

　　1. 提升了钢铁企业用水和节水的科学管理

　　用科学发展观来指导企业的用水和节水工作，根据各工序生产特点来实现优化供应，增加回收，减少浪费。主要管理理念包括：

　　1.1、设立专职司水机构，拥有一定专业知识的专业人员，建立企业水管理系统网络

　　1.2、不断完善企业水管理的规章制度，包括公司一级、二级厂矿一级，以至车间班组的管理办法和实施措施

　　设立企业水管理的奖惩办法，充分调动企业全体员工的积极性、主动性、创造性，约束性,实现企业的全员节水局面。莱钢等企业提高水价后,促进了企业节水成果.

　　钢铁企业的用水和节水工作要实行标准化、规范化、数字化运行，消除人为因素的影响。

　　1.3、水系统的仪器仪表配置率、完好率、周检率要在95%以上

　　这是企业水管理的基础性工作，公司、二级厂矿主要耗水设备要有完善的仪表配置。统计的用水数据要科学、真实、稳定、及时、可靠,是企业节水工作的基础,也是制订企业节水发展规划的依据.

　　1.4、建立企业浊水、净循环水系统和废水回用系统的在线监测工作制度.

　　针对不同工作目标，采取不同的监测方式、手段和内容，这样可以节能节水和使水资源得到充分合理地利用。目前，钢铁企业在线监测系统普及率较高。

　　l 在线监测设备

　　常用水质监测设备：PH计、TB、COD、BOD、DO、COND、NH3-N、TCN、TOC等单项或多项监测设备。

　　水质污浊多参数综合分析仪：分光度计、色—质谱联机

　　水质自动监测系统：自动采样、自动记录。将监测结果由遥测系统从现场传递至控制室，保存数据，由计算机进行数据分析，并要实现在线的调控。

　　l 在线监测范围与内容

　　(1)水量监测：生产总用水量、循环用水量、耗新水量、排水量、废水经处理后再生用水量，重复用水量等。

　　(2)水质监测：新水水质、用后水质、废水处理后水质、外排废水水质等。

　　(3)设备运行状态监测：是否正常运转、安全保护装备状态。

　　1.5、统计工作要科学、准确、认真执行国家和行业标准

　　统计部门提供的用水数据要科学、准确、及时、稳定，并定期提供技术分析报告。

　　1.6、建立企业用水定额管理办法

　　将企业用水、节水总指标要分解到各工序、各岗位，各设备实行定期检查、考核、评价，可促进企业用水、节水管理和技术进步。

　　1.7、制定企业节水发展规划

　　钢铁企业发展规划中要有节水发展的内容，并要与企业的技术改造，新建设施等工作结合起来。节水规划要结合企业具体情况,掌握本企业真实用水情况,分析出企业用水、节水工作存在的差距,制定出可行的目标，有措施，有工期，并资金和人力要落实。

　　2. 钢铁企业采用的节水技术

　　2.1、节水技术的核心是提高水的利用效率

　　主要内容是：

　　l 首先企业要消灭直排水

　　l 根据各工序、各设备的对水质和水量需求,采用不同方式的供水方式

　　l 采用多级、串级供水，可有效地提高水的利用效率

　　l 优化污水处理工艺技术:对不同质量的污水,采用不同的处理工艺和技术,处理后的水给不同的用户,可有效地提高水的循环利用率,同时可大大减少污水处理量.所以,我们不主张企业污水集中处理工艺.

　　2.2、积极推广应用少水或不用水的工艺技术装备

　　l 不用水工艺技术装备：

　　干法熄焦技术、焦炉热导油传热技术

　　高炉煤气和转炉煤气干法除尘技术：节电70%，节水约9 m3/t，回收煤气显热11.3~21.7kgce/t，除尘效率在99%以上。京唐钢铁公司5500m3高炉煤气成功采用全干法除尘技术设备.

　　轧钢加热炉蒸汽冷却技术等

　　·少用水技术装备：

　　使用节水型高炉热风阀，可节水70%以上，又有节电效果;寿命可达8~10年，有较大节能、降低成本的作用。

　　转轮法处理高炉和转炉渣技术、炉渣风淬技术、转轮法水淬炉渣(可回收冷凝水)，轧钢加热炉气化冷却技术，进行高炉软水密闭循环冷却技术，喷雾型冷却塔等。

　　高炉冷却水采用软水密闭循环，可没有水的蒸发，又降低用水量，有显著的节水作用。

　　2.3、多元化取水

　　优选和合理布置水资源是一项十分重要的工作。钢铁企业应积极开发利用非常规水资源，如城市污水、地下采矿废水、雨水、海水等。南方地区的钢铁企业应健全对雨水的收集处理和利用设施，可有显著的效益。雨水质量好，处理费用低，节水效果显著。京唐钢铁公司和宝钢湛江已采用海水进行加工和冷却使用。唐山钢铁公司已将唐山市的城市污水回收，经处理后用于钢铁生产。

　　2.4、强化串级用水，进行水的闭路循环利用

　　水的多级利用，可有效地提高水的利用效率。如净水先去用于冷却，冷却后的水供给轻污染的设备，再去供给污染重的设施。宝钢、济钢等企业已经实现水的4级以上利用。推行了小半径循环和水质稳定技术。

　　2.5、建立企业多水种的循环系统

　　不搞钢铁企业供水的大循环，建立根据用户要求的不同，有生活水循环、浊水循环、污水循环、工业水循环、净水循环等系统。每个系统之间要有科学的衔接。

　　2.6、加强对蒸汽系统冷凝水回收的工作力度

　　蒸汽系统的冷凝水实际上是宝贵的纯净水，在钢铁企业生产中应用面广，且价高。目前钢铁企业产生冷凝水的点多、面广，有些点产生的量少，造成难以全面回收。

　　中冶赛迪开发出将高炉冲水渣池产生的蒸汽，进行冷凝水的回收技术装备。

　　3. 2015年中钢协会员单位企业(有46家)取得了，2015年比2014年用水量和吨钢耗新水得到下降的好成绩：

　　2015年中钢协会员单位统计用水企业的对应产钢为50125.78万吨(占全国产量的62.35%),比上年下降2.33%;2015年中钢协125个企业对应的统计企业用水总量为7913469.0万m3,与上年相比升高1.95%(因环保用水量的提高)。中钢协会员单位取新水总量降低4.04%%,吨钢耗新水为3.25m3/t,比上年下降2.87%;水的重复用量提高2.10%，水的重复利用率与上年相比，基本持平。说明2015年中钢协会员单位用水和节水工作取得了较大成绩。

　　3.1. 2015年中钢协企业吨钢耗新水低于3m3/t的企业有35家，耗新水较低的企业有：荣程0.17 m3/t,济源0.95m3/t,陕西钢铁1.08m3/t,凌源1.72m3/t,宝钢集团1.75m3/t,唐山文丰山川1.93m3/t, 津西2.00m3/t,邯钢2.01 m3/t ,合肥2.11m3/t，霸州新利2.13m3/t,太钢2.11 m3/t ,敬业2.33 m3/t,新抚钢2.34 m3/t,营口中板2.35 m3/t,承德2.38m3/t。吨钢耗新水较低的企业，一般是中小规模企业，产品比较单一，生产工艺较简单。

　　3.2.现在，钢铁企业采用多项节水技术，加强了对水的管理，产生了较好的节水效果。2015年有47个企业吨钢耗新水得到下降，有11个企业降幅大于10%，降幅度较大的企业有：贵阳下降70.88%，宝钢集团降低57.73%，建龙下降24.28%，湘潭降低19.66%，邯钢低17.96%，萍乡降低17.59%，山西中阳降低16.43%，唐山春兴降低15.22%，南京降低15.07%，敬业降低13.06%，%，陕西钢铁降低12.20%，承德降低10.53%，本钢有限降低10.51%等。

　　3.3. 2015年中钢协企业水的平均重复利用率在97.71%，比上年下降0.14 m3/t,，已在较高技术水平了;有66个企业水的重复利用率得到提高，有41个企业水的重复利用率在98%以上，其中荣程为99.87%，陕钢集团为99.01%，大连特钢达到98.90%，合钢为98.86%，永钢为98.65%。2015年中钢协会员单位平均外排废水量减少10.87%。

　　外排废水量降低较多的企业有：中钢耐火降低84.17%，敬业降低81.29%，石横特钢降低73,05%，鞍钢降低60.74%，济钢降低52.89%，霸州宏升降低52,72%，青岛降低44.33%，宝钢八一降低44.27%，吉林铁合金降低38.52%，重钢外排废水量降低28.08%，江阴降低34.65%等。

　　4. 中钢协企业各主要生产工序用水取得新进展：

　　表1 2013年、2014年中钢协企业平均用水情况

从表1看，2014年比2013年选矿、炼铁、转炉、电炉和热轧

　　工序的水耗有所下降，球团、焦化工序的环保治理提高水平后，用水量增加了;球团、炼铁、热轧工序耗新水值均有所下，选矿、焦化、转炉、电炉和冷轧工序加大环保治理的力度，使用新水增加了;选矿、烧结、焦化、炼铁和转炉工序水重复利用率得到提高;这是中钢协企业用水取得的进步。

　　1)2014年吨铁耗新水较低的高炉有：鞍钢2500~3200m3高炉顿铁耗新水在0.30~0.49m3/t，太钢5号4350m³高炉0.29 m³/t,邯郸3200m3高炉顿铁耗新水在0.36m3/t,承德高炉顿铁耗新水在0.19m3/t，济钢3200m3/t,高炉顿铁耗新水在0.25m3/t，沙钢2500~5800m³高炉为0.54!0.64m³/t，，首钢迁钢4000m3、2650m³高炉分别为0、35m3/t和0.39m³/t，唐钢3200m3高炉顿铁耗新水在0.31m3/t，京唐5500m3高炉顿铁耗新水在0.49m3/t，重钢2500m3高炉顿铁耗新水在0.64m3/t,。但耗水量最高的是中小高炉，达36.48 m³/t。高炉之间耗新水数值差距大的原因，有的地区水价太低，使企业不重视用水和节水工作。与考核体制和管理水平有关。

　　2)2014年转炉耗新水较低的转炉是：邯钢260t转炉耗新水0.07t/t,莱钢120 t转炉耗新水0.09t/t，鞍钢260 t转炉耗新水0.011t/t，承德120~150 t转炉耗新水0.0014~0.24t/t，攀钢120~200 t转炉耗新水0.05~0.086t/t,京唐300 t转炉耗新水0.136t/t，武钢180 t转炉耗新水0.11t/t包钢120~210 t转炉耗新水0.14~0.23t/t，天铁180 t转炉耗新水0.15t/t，济钢150~210 t转炉耗新水0.18~0.27t/t，永钢118 t转炉耗新水0.18t/t。但有的企业转炉耗新水在3.4t/t。

　　3) 5.近年来部分钢铁企业耗新水在下降，见表2：

表2 近年来部分钢铁企业耗新水情况单位：m3/t

　　评论: 中钢协会员企业平均耗新水从2005年以来不断下降,说明全国重点企业钢铁企业节水工作不断取得新进展.宝钢产品深加工不断延深(特别是冷轧工序),但吨钢耗新水还在下降,这是节水工作的成绩。

　　表3 2015年部分企业钢产量、水耗、取新水、耗新水情况

　　上表表明：部分企业钢产量变化，不同程度取新水降低、吨钢耗新水量降低，是节水工作取得的成绩。

　　6. 2015年中钢协会员企业取新水总量降低4.04%、吨钢耗新水降低2.87%、重复用水量与上年相比均得到提高0.14%;有86个企业取新水量在下降，中钢耐火下降64.21%，霸州宏升下降54.79%，河北明芳下降40.31%，云南玉昆下降45.88%，川威下降40.95%，攀成钢下降40.67%，吉林铁合金下降36.21%，青岛下降31.88%，宝集八一下降30.78%，大连特钢下降30.07%;有66个企业水的重复利用率得到提高，吉林铁合金提高17.03%，吉林碳素提高9.11%，新冶高提高3.76%，张钢提高1.36%。

表4 2015年中钢协会员企业(125家)用水情况