全自动冷压复合球团生产线项目

2018-02-11   作者：佚名   网友评论 0 条

　　冷压复合球团技术可应用于：

　　铁合金冷压复合球团生产

　　煤化工工业型煤生产

　　不锈钢除尘灰等工业固体废弃物回收处理及稀有金属冶炼

　　全自动冷压复合球团生产线特点：工艺简单，占地面积小；自动化程度高，操作简单，单班操作工2人；对原料要求低，所有矿种及除尘灰均可处理。
 

　　二、全自动冷压复合球团生产线案例

　　全自动冷压复合球团生产线生产能力：15吨/h；

　　球团外形尺寸：?75×70～80mm；

　　冷态强度：1.5M高度自由落下5次，5mm以下不大于15%；

　　高温强度：锰矿球团在马弗炉内1000℃保持1小时不碎；

　　生产成本低：成本（不含管理费、折旧及财务费用）约45元。

　　冷压复合球团生产工艺及其装备，于2016年研发完成并于2017年在五矿湖铁（内蒙古）铁合金有限责任公司一分厂试生产和试用取得成功。

　　一、试用设备及主要参数

　　试验选择在冶炼一（金鑫）厂101#电炉实施，其主要参数如下：

　　额定容量 30MVA

　　炉子型式 矮烟罩固定

　　炉膛参数 Φ9800×3800㎜

　　电极直经 Φ1500㎜

　　二次电压 135~183~225V，31级

　　冶炼品种 锰硅合金

　　30%电炉除尘灰+70%加蓬锰籽矿（+10.5%焦粉）+4.5%自制粘结剂、混合压制成Φ 65×60~70 ㎜柱体（以下简称试用球团），然后通过蒸汽固化，约10 小时得到成品球团。
 

 
　　粉矿复合压块流程图

　　入炉试验条件

　　入炉试验是在电炉正常冶炼锰硅合金条件下进行的；试用阶段平均入炉品位Mn34.74%，Mn/Fe= 6.05。

　　注：焦炭的化学成份中，除固Ｃ和挥发份外，余指灰份的化学成份。

 　　原、辅料化学成份表

　　对所得成品冷压球团进行冷态强度检测：≥1700N/个；具有较好的抗水性、较长时间水中浸泡无影响，无风化现象。
 

 热态强度检测

    　注：照片中马弗炉内左边为粉铬矿压块，右边为渗有锰硅合金加工粉的粉锰矿压块。

　　为了更好地了解加入焦粉的试用球团的性质，我们模拟电炉高温区对球团进行了焙烧实验，结果如下：