易态(YT)膜分离技术在密闭炉煤气净化的应用简介
2018-06-14 作者:佚名 网友评论 0 条
罗茂林,潘茜,曾维波,方波,蒋建
(1 成都易态科技有限公司,四川成都 610000)
1前言
全密闭矿热炉广泛应用于铁合金、铬铁、高钛渣、黄磷等行业,其产生的炉气温度高、成分复杂、含尘浓度高、粉尘颗粒细、比表面积大、比重轻、粉尘粘性大、粉尘中的比电阻比较高且气量较小,不适宜采用电除尘器。目前普遍使用的布袋除尘工艺,其工艺流程主要是炉气经过热交换器降温后进入袋除尘器处理,处理后的干净炉气送至煤气柜储存利用。随着环保标准及煤气综合利用要求的日益提高,布袋除尘工艺难以满足环保排放及后续深度利用净煤气的要求。
2密闭矿热炉煤气净化现状
2.1 工艺流程
国内密闭矿热炉净化主要是采用袋式除尘方式,密闭矿热炉产生的高温荒煤气经水冷荒煤气烟管、一级粉尘焦油沉降或旋风除尘器、空冷器、二级粉尘焦油沉降或旋风除尘器降温,通过粗气鼓风机后进入并联的3~5台布袋除尘器净化除尘,一般控制进入布袋除尘器的荒煤气温度为240~260℃。净化后的煤气(温度220~240℃)经净气引风机、焦油捕集器输送煤气柜供后序工序使用。
以30000kVA密闭铬铁炉净化系统为例,工艺流程见下图。
2.2 系统配置
传统布袋除尘系统出于滤料耐受温度的考虑,系统前端采用了多级冷却措施;为满足除尘精度及系统稳定性的要求布袋一般选取较低的除尘风速,因此往往设置并联的多级除尘器;布袋系统设置2台煤气风机,含1台粗气风机及1台净煤气风机。以30000kVA密闭铬铁炉净化系统为例,其系统主要设备见表1。
表1 布袋除尘系统主要设备
序号 |
设备名称 |
数量:台 |
1 |
粉尘焦油沉降器 |
2 |
2 |
强制空冷器 |
1 |
3 |
布袋除尘器 |
3 |
4 |
灰仓 |
1 |
5 |
输灰机 |
1 |
6 |
冷却风机 |
1 |
7 |
煤气风机(粗气风机+净气风机) |
2 |
合计 |
|
11 |
2.3 布袋除尘特点分析
(1)进入布袋除尘器的荒煤气温度进行严格控制(220~260℃),操作温度区间窄,存在烧袋及焦油糊膜风险。
(2)2台煤气风机同步运行,且一般设置1~2台冷却风机,运行能耗高。
(3)除尘效果、反吹效果以及系统连续作业率欠佳。
(4)粉尘粒径小、具有粘性,布袋净化系统存在管道堵塞以及灰斗卸灰不畅等现象。
1易态(YT)高温荒煤气净化除尘系统
3.1 工艺流程
成都易态科技有限公司以其自主知识产权的金属间化合物膜制作而成的易态(YT)膜滤袋为核心,开发了高温荒煤气净化系统工艺流程。密闭矿热炉产生的高温荒煤气经过水冷夹套管调温后进入预除尘器除去大颗粒粉尘,系统仅设置1台金属间化合物膜除尘器以及1台引风机,净化后的净煤气粉尘含量小于10mg/Nm3。目前易态膜除尘系统已广泛应用于铁合金、高钛渣、黄磷及铬铁行业。
以30000kVA密闭铬铁炉净化系统为例,工艺流程见下图。
图2 易态(YT)膜除尘工艺
3.2 系统配置
根据易态(YT)膜材料的特性,除尘风速相比传统布袋高,因此膜面积减小,除尘设备也相应精简。易态(YT)膜除尘系统工艺流程短、设备少、占地小,可解决粉尘堵管、卸灰不畅、烧袋及糊膜以及除尘效果差的问题。
以30000kVA密闭铬铁炉净化系统为例,其系统主要设备见表2。
序号 |
设备名称 |
数量:台 |
1 |
预除尘器 |
1 |
2 |
易态膜除尘器 |
1 |
3 |
换热器 |
1 |
4 |
大灰仓 |
1 |
5 |
煤气引风机 |
1 |
合计 |
|
5 |
3.3 易态(YT)膜除尘工艺特点分析
(1)滤材采用金属间化合物膜以解决滤袋烧袋问题,提高净化系统适应密闭矿热炉净化系统的各种工况的能力。
(2)系统工艺流程短、设备少、占地小。
(3)系统净煤气含尘量<10mg/Nm3,优于国家标准,利于综合利用。
(4)采取了高温除尘(350~400℃)及简化卸、排灰流程的措施以提高粉尘流动性,解决传统工艺堵管及排灰不畅的问题。
……
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