我国废钢情况分析

　　中国金属学会

　　1.废钢实际消耗量：

　　目前，我国实际年消耗废钢在1.4亿吨以上，中钢协会员单位统计的废钢资源数据偏低（2018年中钢协会员单位公布废钢资源0.7832亿吨），是因统计范围偏小（钢铁企业自产废钢，原“地条钢”企业又上电炉，一些还在生产等没有进行统计）。2018年中钢协会员单位统计，我国钢产量9.2826亿吨，生铁产量7.7105亿吨，钢比铁产量多1.5721亿吨，炼钢用废钢0.6019亿吨。要满足炼钢金属量的需求，还差0.9702亿吨；扣除电炉生产有一部分直接还原铁（我国约产30万吨/年）外，大部分还是消耗的废钢；故我国废钢实际消耗量在1.4亿吨以上。我国社会铁金属储存量已超过100亿吨，废钢的产生量会逐年增多（2018年比2017年废钢资源多1532万吨，比上年增加24.33%）；我国钢材主要是用于基本建设（约占65%），社会金属量产生的废钢周期长（房产寿命70年），这种状态短期内不会有较大的改观。

　　说明：1）.社会废钢的产生量会逐年增多，18年比17年增加1532.55万吨；这是大的发展趋势；我国钢材有65%是用于基本建设（房屋和交通），废钢返回社会的周期长；故近年我国废钢产生量不会有大幅度的增长。

　　2）.   转炉消耗废钢2018年比2017年增加1350.62万吨，电炉消耗增加237.87万吨；2018年电炉钢比5.41%，说明转炉是消耗废钢的主体。目前，转炉使用废钢的比在9.38%，还没有达到理想状态（转炉可以使用15~20%的废钢），转炉炼钢增加废钢用量仍有较大潜力；这是符合技术发展方向。转炉生产是负能炼钢，多用废钢，有利于节能减排，降低成本。我国提倡转炉多用废钢。

　　3）.我国炼钢技术不断进步，转炉渣中带钢的比例会减少，故渣回收废钢会逐年减少。

　　4）.统计中没有反应出，近年高炉炼铁是不断增加使用废钢量，一些企业高炉废钢加入量已达300kg/t,建议统计中要补充这个内容。

　　5）.拆船的废钢，一部分没有给炼钢，又直接去加工为产品（如进行轧制成为线材）；在统计中没有反应出来

　    2.   2018年1~12月废钢平均采购成本比较说明

　　2018年1~12月，对标企业废钢平均采购成本最低的前5家企业的加权平均采购成本是2012.29元/吨，比对标企业平均采购成本低227.96元/吨，低于平均采购成本10.18%：而平均采购成本最高的前5家企业加权平均采购成本为2474.42元/吨，比对标企业平均采购成本高234.18元/吨，高于平均平均采购成本10.45%。废钢采购成本的差异，是因为废钢质量的不同，如重废钢质量好，价格高；而轻薄料（含杂质高），价格低。

　　说明：废钢的价格与废钢的质量有直接关系，重废钢质量好，价格高，炼钢使用的效率高；轻薄料需要进行打包、压实，并且希望要进行分拣，把有害的物质捡出去（铜、铝、铅、锌等），需要多次加入转炉中；所以废钢要进行分类管理，才能满足各类用户的需求。废钢的管理需要精细化管理，这是有许多学问的。

　　从上表可看出近年废钢的采购成本是逐渐升高的，而且上升的幅度比较大，几乎没有下降的趋势；这与钢材价格的波动是不一样的。说明废钢价格比较刚性，这与废钢的社会需求高有直接关系。国家打击“地条钢”生产，使废钢供应有较大的空间，但是一部分“地条钢”企业并没有完全死掉，他们又上了电炉，继续生产（约已有2000万吨/年的能力了）；原“地条钢”企业基本上是用废钢进行生产。虽然我国废钢的产生量会逐年增加，但社会对废钢的需求不会减弱。

　　3.大力发展电炉生产

　　钢铁生产发展短流程生产，是有利于钢铁工业节能减排，是技术发展的大方向。2018年，我国电炉钢产量3802.37万吨，比上年增加8.56%，占重点统计单位钢产量的5.41%（即电炉钢比）。总体上说，我国近年电炉钢生产没有得到大发展。主要是：我国废钢资源量还不足，电炉生产的成本比转炉高，使企业发展短流程生产的积极性不足。电炉生产的钢质量比转炉要高，特别是一些高级品种；电炉生产应发展这个优势；故电炉工序要加大提高二次冶金(精炼)技术水平，能生产出高、精、尖的产品，满足各行业对高质量钢材的需求，减少进口钢材量。2018年，我国进口钢材大部分是高质量、高性能的，故均价为1248美元/吨，比出口钢材高361美元/吨（出口钢材均价887美元/吨）。替代钢材进口，是电炉企业生产发展的大方向。要大力提高我国电炉钢质量的稳定程度，对从使用废钢的质量稳定上入手，实现精料方针，才能生产出高质量产品。废钢行业要提高对废钢的管理水平，进行科学的废钢加工、分类，进行分类售价。努力提高电炉生产企业的积极性，在国家政策上应有些倾斜，促进我国钢铁短流程工艺的发展。