转底炉处理钢铁厂含锌尘泥关键技术解析

2021-03-22 10:49:18 作者:huangj 来源: 浏览次数:0 网友评论 0

转底炉处理钢铁厂含锌尘泥关键技术解析
 

佘雪峰,薛庆国,王静松,左海滨,王广

北京科技大学,钢铁冶金新技术国家重点实验室


1 转底炉工艺实施背景介绍 

1.1工程背景

 

 

1.2 转底炉直接还原技术发展历程

 

1.3 技术向工程化中遇到的问题及针对性研究工作

 

2 转底炉关键技术及设计思路 

2.1 转底炉整体工艺流程 

 
 

2.2 转底炉处理钢铁厂尘泥的设计思路 

转底炉工艺系统达到国际领先水平 

工艺流程设计思路体现如下特点: 

2.2.1 流程设计的合理性是未来竞争力的基础(造球、预热和烟气) 

2.2.2 设备全寿命周期考核是获得高作业率的保障(关键设备) 

2.2.3 智能控制是工业生产先进性和集约化的表现(配料、燃烧温度) 

2.2.4 分散—集约—解析,集合再创新持续升(烟气和预热) 

2.2.5 柔性—冗余—适应性,是适应多原料、能源介质的解决方案

2.3 转底炉处理钢铁厂尘泥的六项关键技术 

六项关键技术 

2.3.1 基于原料特性的综合配料及成球技术 

2.3.2 基于还原脱除特性的热工控制技术 

2.3.3 转底炉能量综合利用技术 

2.3.4 转底炉二次粉尘回收技术 

2.3.5 转底炉本体结构设计与制造技术 

2.3.6 关键工艺装备设计及制造技术

 

3 转底炉关键工艺单元解析 

3.1 关键技术之一基于原料特性的综合配料及成球技术 

 

 

3.1.3 转底炉工程单元专题研究—原料基础特性

原料基础特性研究

转炉污泥有团聚结块现象,较难破碎 

电炉灰颗粒比较分散,其间镶嵌一些不规则颗粒物 

转炉干法粗灰颗粒呈圆球状 

轧线污泥颗粒较大且形状尺寸不规则

 

干球落下在水分10%处出现最大值;湿球落下次数随水分的增加而增大 

当水分超过14%时压球机的球窝开始出现粘结现象。 

粘结剂选择

 

膨润土的用量大于5%,QTG-10粘结剂用量大于3%,糖蜜随温度变化对生球质量影响较大,在5℃时加入量大于4%,在39℃时加入量大于8%;

膨润土较便宜,但用量大降低含铁品位; QTG-10和糖蜜较贵,但对球团的含铁品位基本没影响。 

工艺对比分析 

原料的适用范围不同:企业处理粉尘范围及其特点(基础); 

直接处理成本不同:圆盘造球低于对辊压球                   

流程配置影响:润磨设备+圆盘造球,对辊压球; 

DRI质量影响:DRI返粉率、抗压强度不同,后续利用存在差异; 

烟气系统影响:烟气含尘量、二次粉尘品级以及余热系统糊堵等。 

 

 

3.2.1 转底炉工程单元专题研究—球团还原控制与强度形成 
……

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